En este trabajo se muestra sobre la realización de espumas de aluminio por el método SDP en el cual se hicieron espumas con diferentes porosidades que van desde un 20% de material metálico hasta un 80% del mismo con intervalos de 5% en el incremento de metal. Para la realización del mismo se determinó la temperatura de sinterización (con ayuda de microscopia de barrido) de los polvos de aluminio metálico además de las presiones necesarias para poder producir las espumas de aluminio. Se determinó la interconectividad de los poros de aluminio generados por la urea carbamida en las muestras de las espumas metálicas así como sus densidades finales. Además de que se caracterizaron mediante el ensayo de compresión con ayuda de la máquina universal de ensayos INSTRON para conocer sus máximas resistencias y compararlas con las de la literatura. Los resultados de este trabajo fue la obtención de espumas de poro abierto para los intervalos de 20% de peso metálico hasta el 55% dejando que las demás espumas fueran de poro cerrado o de poros muy pequeños.