Para realizar el diseño a nivel preliminar de un sistema de intercambio de calor para la suspensión de hidrato de alúmina del área de precipitación de CVG Bauxilum, se obtuvo el perfil térmico de las zonas de aglomeración y crecimiento de dicha área, mediante la realización de pruebas de laboratorio, simulando el proceso de precipitación con dos temperaturas iniciales (76 °C y 80 °C); y provocando en el perfil normal de temperatura una caída adicional de 3 °C en las zonas de aglomeración y de crecimiento, para determinar si se producía un incremento en la productividad. Luego se seleccionó la zona de aglomeración para la instalación del sistema, en base a los valores de productividad, pues el enfriamiento de 3 °C en dicha área, incrementó la productividad en un 10 %, a nivel de laboratorio. Se analizaron varias opciones de intercambiadores de calor, considerando experiencias anteriores en la planta con los fabricantes y los requerimientos del área de precipitación; de lo cual se decidió emplear un intercambiador de placas soldadas con tecnología PLATULAR, tipo XS, proporcionado por Barriquand.