En las últimas décadas los indicadores de capacidad de proceso han sido utilizados ampliamente por el sector industrial como un control de calidad para los procesos, cuyo objetivo es medir y contralar la variación de los procesos (Liu & Chen, 2006). Los índices de capacidad son un medio altamente efectivo para determinar la calidad del producto y el desempeño del proceso (Valdiviezo Márquez & Fermín, 2010). Los estudios de capacidad de proceso se traducen en la recolección de datos provenientes de una variable o característica de calidad deseable, con el fin es evaluar numéricamente el desempeño del proceso y mejorarlo (Şenvar & Tozan, 2010). Además determinan si el proceso es capaz o no de cumplir con especificaciones del cliente; entre los indicadores básicos se encuentra el C_p,C_pk,C_pm,y C_pmk , que fueron desarrollados para medir capacidad bajo el supuesto de normalidad de datos (Safdar & Ahmed, 2014). Cuando el supuesto de normalidad no se cumple, utilizar los métodos convencionales de índices de capacidad Cp y Cpk, resulta erróneo, por lo cual la capacidad del proceso medido no será real (KOVÁŘÍK & SARGA, 2014).